關于金剛石微粉質量檢驗的幾個問題
（1）怎么評價金剛石微粉的質量？
這是微粉生產和使用者所共同關心的問題，人造金剛石微粉主要用于研磨和拋光工序中，使用者往往要求用最低的金剛石濃度、最快的切削速度，獲得最好的表面粗糙度和工件表面質量。要達到這樣高的使用效果，沒有高質量的微粉是不行的。根據筆者多年的生產實踐經驗，認為質量好的微粉應該從以下幾個方面控制：（1）金剛石原料的強度要高，采用中南，黃河、山東昌潤等大廠家生產的金剛石為原料，生產的微粉質量比較好，耐磨性和切削力都比較好，就是通常市場中說的黃料做的微粉。采用小廠家生產的低工藝料做的微粉，耐磨性和切削力就相對差些，就是通常說的綠料做的微粉，不過綠料微粉適用于低端樹脂結合劑產品，出口印度比較多，價格便宜。在對水晶、鋯石等比較硬的非金屬材料拋光時，應該采用質量好的微粉。質量差的微粉沒有切削力，磨不掉表面的凸痕，所以不容易上光。（2）粗顆粒的尺寸及其含量要嚴格控制。粗顆粒應該控制在國家標準規定的范圍，越少越好。大于粗顆粒的就是大顆粒，容易引起工件劃傷，這個絕對不能有。（3）粒度分布，集中度越高越好。（4）顆粒的形狀。圓度好的微粉在拋光中有比較好的效果，塊狀、多棱角、多刃口、低磁性高強度微粉在金剛石電鍍線鋸中有好的應用效果，一般形狀的微粉，如條狀、塊狀和片狀，比較鋒利，多在樹脂結合劑砂輪中應用。
綠料微粉適合在松組織的結合劑中應用，如石材工具中的海綿拋產品，微粉容易碎裂、刃口多、脫落快，效果也是可以的。
（2）怎樣判斷微粉的強度和所具備的切削力?
一般來說，在顯微鏡下觀察，片狀微粉強度低，塊狀切削力強，質量好；粗號微粉比較容易判斷，好的微粉在顯微鏡下觀察，透明度好，其芯部透明，周圍是黑邊輪廓，不好的微粉，整個都是黑色的；超細微粉指粒徑1.5
為了解決這個問題，經過大量的實踐，使用新型分散劑，成功解決了超細微粉的分散問題，采用日本顯微鏡浸油，成像清晰。
掃描電子顯微鏡觀察超細微粉和納米金剛石微粉很清晰，尺寸測量很準確，但微粉顆粒表面要噴上一層金屬膜，才能觀察，這樣就看不清微粉的結構和晶體呈現，不太容易判斷出微粉的質量水平。從這方面看，傳統生物顯微鏡觀察還是有很大的優勢。
另外，通過對微粉晶體制樣創新，拍攝出彩色圖像，根據圖形顏色判斷微粉質量。為了避免微粉在分散劑中位移，以拍攝出清晰的圖像，我們采用了新的制樣方法創新，固定微粉，在生物顯微鏡下拍攝出真實微粉的圖像，為生產科研提供了有力的幫助。